顆粒燃燒機廣泛應用於鍋爐··✘₪▩、壓鑄機··✘₪▩、工業爐窯··✘₪▩、焚燒爐··✘₪▩、熔煉爐··✘₪▩、廚房裝置··✘₪▩、乾燥裝置··✘₪▩、食品烘乾裝置··✘₪▩、熨燙裝置··✘₪▩、烤漆裝置··✘₪▩、公路築路機械裝置··✘₪▩、工業退火爐··✘₪▩、瀝青加熱裝置等各種熱能行業☁✘•·↟。

顆粒燃燒機

1··✘₪▩、使用燃料╃╃☁：木屑顆粒或秸稈顆粒生物質燃料；

2··✘₪▩、沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風設計◕│☁，使得燃料及燃燒好；

3··✘₪▩、裝置在微壓狀態下執行不發生回火和脫火現象；

4··✘₪▩、熱負荷 調節範圍寬╃╃☁：燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%範圍內快速調節◕│☁，起動塊反應靈敏；

5··✘₪▩、無汙染環保效益明顯╃╃☁：以可再生生物質能源為燃料◕│☁，實現了能源的可持續利用☁✘•·↟。採用低溫分段燃燒技術··✘₪▩、煙氣中氮的氧化物··✘₪▩、二氧化硫··✘₪▩、灰塵等排放低◕│☁，是煤爐等的替代品；

6··✘₪▩、無焦油··✘₪▩、廢水等各種廢棄物排放╃╃☁：採用高溫燃氣直接燃燒技術◕│☁，焦油等以氣態的形式直接燃燒◕│☁， 解決了生物質氣化焦油含量高的技術難題◕│☁，避免了水洗焦油帶來的水質二次汙染；

7··✘₪▩、操作簡單··✘₪▩、維護方便╃╃☁：採用自動給料◕│☁，風力除灰◕│☁，操作簡單◕│☁，工作量小◕│☁，單人值班即可；

8··✘₪▩、投資省◕│☁，執行費用低╃╃☁：生物質燃燒結構設計合理◕│☁，用於各種鍋爐時改造費用低☁✘•·↟。

顆粒燃燒機安全操作指導

為了保證生物質燃燒機安全··✘₪▩、正常執行◕│☁，需要按照如下操作方法進行操作╃╃☁：

一··✘₪▩、啟動管理╃╃☁：

1··✘₪▩、 燃燒機啟動前◕│☁，清理爐橋積碳◕│☁，清理爐底積碳◕│☁，新增顆粒燃料◕│☁，關閉料箱蓋◕│☁，開啟隔料閥；

2··✘₪▩、 開啟使用裝置電源◕│☁，檢查電路··✘₪▩、水管是否正常◕│☁，檢查冷卻水池是否夠水☁✘•·↟。開啟燃燒機冷卻水進出水閥◕│☁，並確認高溫燃燒室夾層冷卻水注滿；

3··✘₪▩、 將送風檔位調至較小◕│☁，投入適量底料◕│☁，正式點火啟動◕│☁，輕開爐門適當送風◕│☁，關上爐門◕│☁，啟動送料系統◕│☁，逐漸調加送風檔位到適量☁✘•·↟。送料速度及送風量應逐漸增加◕│☁，不宜加速太快◕│☁，應有2-3分鐘時間◕│☁，以便爐膛溫度正常上升☁✘•·↟。

二··✘₪▩、執行管理╃╃☁：

1··✘₪▩、 送料速度以30-80為常規用量◕│☁，最快不超過100速度◕│☁，最慢不能低於20運轉◕│☁，風量配置為中高檔位；生產線傳熱系統通風良好的情況下送料速度可適當加快◕│☁，風量可配高檔位◕│☁，但應隨時觀測煙囪排氣情況◕│☁，以無煙塵排放為確定送料速度的標準；

2··✘₪▩、 不定時觀測水溫變化◕│☁，調整排水量◕│☁，做到安全··✘₪▩、節約；

3··✘₪▩、 根據使用者原料消耗量規律適當新增燃料◕│☁，保證裝置正常執行；

4··✘₪▩、 根據產品耗能量的變化調整保溫階段的間歇送料量；

5··✘₪▩、 爐膛燃燒時嚴禁開啟上··✘₪▩、下爐門☁✘•·↟。

三··✘₪▩、停爐管理

1··✘₪▩、 提前15分鐘停止送料◕│☁，風機保持執行☁✘•·↟。（在控制面板上已設定）關閉隔料閥；

2··✘₪▩、 關閉電源◕│☁，停風機◕│☁，輕開上下兩個爐門◕│☁，保持適量自然風◕│☁，以儘量減少爐膛積碳☁✘•·↟。

四··✘₪▩、特別注意事項

1··✘₪▩、 燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質顆粒◕│☁，不要使用顆粒碎屑和雜誌太多的顆粒燃料☁✘•·↟。加料時防止鐵劍進入料箱╃◕↟！若由於燃料過差或有鐵質物件進入料箱造成裝置損壞將不屬於保修範圍；

2··✘₪▩、 鍋爐或其它使用裝置的爐膛是負壓◕│☁，嚴禁正壓過大☁✘•·↟。若正壓過大◕│☁，應該加裝引風裝置；

3··✘₪▩、 執行時必須關閉料箱蓋◕│☁，以防揮霍☁✘•·↟。停爐時◕│☁，一定要關閉隔料閥以防回火；

4··✘₪▩、 若出現阻料和卡料現象時◕│☁，（一般由於顆粒過長造成）用木棍來捅下即可◕│☁，千萬不要用鐵絲··✘₪▩、鋼筋◕│☁，以防捲入螺桿◕│☁，造成螺桿損壞；

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