顆粒機裝置壓力軸打滑問題及處理方式


　　顆粒機的質量是使用者購買裝置時普遍關心的問題│▩₪◕₪。顆粒機的質量也會影響裝置的使用壽命│▩₪◕₪。因此▩▩，使用者在購買裝置前應檢查整機│▩₪◕₪。機器附件的質量可從調節裝置☁•▩、齒輪☁•▩、潤滑系統☁•▩、壓輪固定座☁•▩、主軸及傳動部件☁•▩、模具等方面考慮│▩₪◕₪。下面正一小編就為大家介紹一下如何辨別顆粒機配件的質量•·╃：


　　1.調節裝置•·╃：檢查調節裝置是否合適且易於調節▩▩，以及夾送輥間隙的大小是否合適│▩₪◕₪。


　　2.檔是傳動功率的重要組成部分▩▩，因此檢查檔位的速度是否到標準以及迴圈是否正常是很重要的│▩₪◕₪。


　　3.潤滑系統•·╃：的質量關係到顆粒機的工作效率▩▩，也是減少各種部件磨損的重要系統│▩₪◕₪。需要仔細檢查潤滑系統是否能正常工作│▩₪◕₪。


　　4.壓輥固定座•·╃：壓輥固定座作用的主要部分是支撐壓輥的偏心軸▩▩，承受軋製材料的反作用力│▩₪◕₪。主要檢查專案是強度和剛度▩▩，鑄造模組是否牢固和是否被一致接受│▩₪◕₪。


　　5.主軸和傳動部件•·╃：主要檢查顆粒機配件是否由合金鋼和合金鑄造而成│▩₪◕₪。


　　6.模具製造過程複雜▩▩，容易遺漏│▩₪◕₪。購買前▩▩，檢查模具是否完好▩▩，設計是否具有抗衝擊性和高穩定性│▩₪◕₪。


　　在此提醒廣大使用者選擇顆粒機不能只注重價格高低▩▩，更要關心機器的品質▩▩，還要注意顆粒機配件的質量▩▩，不要貪一時便宜吃大虧│▩₪◕₪。


　　顆粒機用於將生物能壓成燃料顆粒│▩₪◕₪。一旦生物質顆粒機發生滑移▩▩，不僅會影響顆粒的產量▩▩，還會嚴重影響到顆粒的產量│▩₪◕₪。要想確保生產效率和生產質量│▩₪◕₪。就要知道壓力軸打滑問題及其處理方法接下里小編對此做簡單的描述│▩₪◕₪。


　　1.顆粒機的軸承安裝不夠靈活▩▩，導致壓力軸打滑


　　當安裝滾筒軸承時▩▩，請不要太死地安裝▩▩，否則會導致在制粒過程中出現打滑問題│▩₪◕₪。解決此問題的更好方法是始終注意壓錕的壓力軸▩▩，即使將其更換為新壓錕也是如此│▩₪◕₪。


　　2.顆粒機壓力軸間隙太大會影響壓力軸打滑


　　當我們使用機器進行操作時▩▩，如果壓力軸之間的間隙控制不當▩▩，則制粒過程中產生的顆粒很可能不夠均勻▩▩，產量太小▩▩，且顆粒沒有按下機器│▩₪◕₪。可以將材料緊緊地壓緊▩▩，從而使壓緊軸容易滑動│▩₪◕₪。解決此問題的好方法是減小兩個主軸之間的距離│▩₪◕₪。


　　3.顆粒物料中過多的水分會影響壓力軸的打滑


　　當原料透過顆粒機壓縮時▩▩，原料中水分過多▩▩，或者透過機器時產生的蒸汽過大▩▩，會導致執行過程中水分的潤滑│▩₪◕₪。這將導致壓力軸打滑│▩₪◕₪。解決此問題的好方法是減少原料中的蒸汽量▩▩，並將原料中所含的水量保持在合理範圍內│▩₪◕₪。


　　4.過多使用機器會影響壓力軸打滑


　　顆粒機使用時間過長▩▩，將導致壓力軸磨損（一種基本的元件故障）▩▩，這將導致壓力軸打滑並無法正常工作│▩₪◕₪。解決此問題的好方法不僅是不時清潔生物質顆粒機▩▩，而且還可以隨時更換新的壓錕│▩₪◕₪。


　　以上就是正一小編為大家詳細介紹的顆粒機裝置壓力軸打滑問題及處理方式▩▩，希望能幫助到大家▩▩，如有不懂得歡迎大家前來諮詢◕•！

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