生物質顆粒機▩₪₪•·，能將農林加工的廢棄物如木屑◕✘☁、提供秸稈◕✘☁、稻殼◕✘☁、樹皮等生物質做為原料▩₪₪•·，透過預處理和加工▩₪₪•·，將其固化成形為高密度的顆粒燃料▩₪₪•·，是替代煤油的理想燃料▩₪₪•·，既能節約能源又能減少排放▩₪₪•·，具有良好的經濟效益和社會效益╃│╃▩☁。是一種高效◕✘☁、潔淨的可再生能源╃│╃▩☁。 　　顆粒生產工藝流程│◕： 　　農作物秸稈――秸稈旋切機――秸稈塊狀物料――秸稈粉碎機――秸稈粉末（溼）――烘乾筒――秸稈粉末幹――生物質顆粒機(制粒機)――成品顆粒――包裝稱――打包顆粒――生物質燃燒機 　　產品優勢│◕： 　　1.垂直進料▩₪₪•·，直接到位 　　2.獨立潤滑▩₪₪•·，高壓過濾▩₪₪•·，保養不需停機 　　3.模具靜止▩₪₪•·，壓輪旋轉 　　4.模具立向結構▩₪₪•·，利於散熱降溫 　　5.模具兩層▩₪₪•·，上下兩用 　　6.變頻出料裝置▩₪₪•·，保證顆粒成型度 　　7.物料離心▩₪₪•·，均布四周 　　生物質顆粒機是利用農作物的玉米杆◕✘☁、麥草◕✘☁、花生殼◕✘☁、玉米芯◕✘☁、棉花杆◕✘☁、大豆杆◕✘☁、穀殼◕✘☁、雜草◕✘☁、樹枝◕✘☁、樹葉◕✘☁、鋸末◕✘☁、樹皮等固體廢棄物為原料▩₪₪•·，經過粉碎◕✘☁、加壓◕✘☁、增密◕✘☁、成型▩₪₪•·，成為小棒狀固體顆粒燃料╃│╃▩☁。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環模對木屑◕✘☁、秸稈等原料進行擠壓而製成的╃│╃▩☁。原料的密度一般為0.6-0.8左右▩₪₪•·，成型後的顆粒密度大於1.2▩₪₪•·，輸送◕✘☁、儲存是非常文化素質╃│╃▩☁。同時▩₪₪•·，其燃燒效能大為改善▩₪₪•·，帶來了一定就業問題和經濟效益╃│╃▩☁。

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